PVC Lay - flad slangeekstruderingslinje
video

PVC Lay - flad slangeekstruderingslinje

PVC Lay - flad slangeekstruderingslinje bruges til produktion af PVC -brandslanger.
Kernekoncept
PVC LAG - flad slangeekstruderingslinje er en kombination af maskiner, der behandler polyester -filament (eller høj - styrkefilament) og PVC -plastpulver i brandslanger med specifikke trykniveauer, slidstyrke og vejrbestandighed gennem vævning, belægning, plastificering og andre processer.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

PVC Lay - flad slangeekstruderingslinje bruges til produktion af PVC -brandslanger.

 

Kernekoncept

 

PVC LAG - flad slangeekstruderingslinje er en kombination af maskiner, der behandler polyester -filament (eller høj - styrkefilament) og PVC -plastpulver i brandslanger med specifikke trykniveauer, slidstyrke og vejrbestandighed gennem vævning, belægning, plastificering og andre processer.

 

Hovedkomponenter

 

En komplet produktionslinje består normalt af følgende dele:

1. vævningsmaskine

Dette er produktionslinjenes kerneudstyr, der er ansvarlig for at væve høj - styrke polyestergarn i et rørformet skeletlag.

· Type: Normalt ved hjælp af en cirkulær væven. I henhold til vandslangens diameter og styrke på vandslangen kan der være maskiner med 16, 24, 32, 48 eller endnu flere spindler. Jo flere ingots der er, jo større er diameteren af ​​vandslangen, der kan væves (såsom 65 mm, 80 mm), jo flere lag af vævning (for at forbedre trykbærende kapacitet), og jo højere er produktiviteten.

· Funktion: Sørg for den vigtigste trykstyrke af vandslangen.

 

2. ekstruder

Ansvarlig for smeltning og plasticiserende PVC -plastikler eller pulvere og ensartet ekstruderende og belægning på det vævede skelet.

· Sammensætning: inklusive hopper, skrue, tønde, opvarmningsring, kontrolskabet osv.

· Funktion: Form det indre foringslaget af vandslangen (sikre vandtæthed og glathed for at reducere vandstrømningsmodstanden) og det ydre dækningslag (beskytte det vævede lag, tilvejebringe slidstyrke, vejrbestandighed, UV -beskyttelse og andre egenskaber).

 

3. form

Forbundet til den ekstruder, der er tilsluttet, bestemmer det tykkelsen og formen på belægningslaget.

· Type: Normalt en ret vinkel ærmeform, ekstruderens materialestrøm er 90 grader nedad, hvilket gør det muligt for flettet rør at passere gennem midten af ​​formen, og den smeltede PVC er belagt på både de indre og ydre overflader på det flettede rør samtidig.

 

4. afkøling og formningsanordning

Køle hurtigt og form den varme vandslange, der kommer ud af formen.

· Metode: Normalt en cirkulerende vandtank fyldt med kølevand. Kølehastighed og temperatur er afgørende for produktkvaliteten.

 

5. Traktionsmaskine

Giv stabil trækkraft for at trække hele produktionslinjens vandslange fremad med en konstant hastighed. Det er nøglen til at synkronisere hele produktionslinjen.

· Type: bruger normalt en sporet traktor med ensartet tryk og ingen udfladning af vandslangen.

 

6. Winder

Rul den færdige vandslange i en bakke for nem opbevaring og transport.

· Type: Der er aktiv vikling og passiv vikling. Moderne udstyr vedtager normalt aktiv vikling og synkroniseres med trækkraftens hastighed for at sikre pæn vikling og konstant spænding.

 

7. Kabellægningsstativ

Bruges til at placere polyestergarnspole og sikre ensartet garnlevering til vævemaskinen under vævningsprocessen med ensartet spænding.

 

8. Hjælpesystem

· Blandingssystem: Bruges til automatisk at måle og blande PVC -harpikspulver, blødgøringsmidler (DOP/DOA), stabilisatorer, farvestoffer og andre tilsætningsstoffer jævnt.

· Pulvertransportsystem: Overførelse af det blandede PVC -pulver med blandet PVC til ekstruderens tragt.

· Sparkdetektor: Online -detektion af vandstrimmelbelægning for at sikre, at de ikke defekter såsom huller eller undladelser.

· Diametermåler: Onlineovervågning af vandslangens ydre diameter for at sikre stabil produktkvalitet.

· Udskrivningsenhed: Udskrivningsspecifikationer, producent, produktionsdato og anden information på den ydre overflade af vandslangen.

 

Produktionsprocesstrøm

 

1. Forbered råmaterialer: Polyester industrielt filament, PVC -harpiks, blødgører, stabilisator, pigment osv.

2. garnhylder: Installer polyestergarntromlen på det afviklingsstativ.

3. vævning af skelet: garnet er vævet ind i et hul tubulært vævet stof af en vævemaskine.

4. Belægning af plastisk ekstrudering: Det vævede rør passerer gennem ekstruderformen og er belagt med smeltet PVC -materiale både inde og ude (den indre foring og den ydre belægning dannes på én gang).

5. Afkøling og formning: Den belagte vandstrimmel kommer ind i vandtanken til afkøling og fuldstændig størkning.

6. Trækkraftvikling: Trukket ud af trækkraftmaskinen og til sidst snoet ind i en disk af den viklingsmaskine.

7. Emballageinspektion: Efter at have været offline gennemgår den trykprøvning, inspektion af udseende osv. Og er endelig pakket og opbevaret.

 

Nøgleovervejelser til valg af udstyr

 

Hvis du planlægger at investere i denne produktionslinje, skal du overveje følgende faktorer:

1. Målprodukt:

· Kaliber: Hvilket af følgende produceres hovedsageligt: ​​25 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm eller 80 mm?

· Trykrating: 0,8MPa, 1,0MPa, 1,3MPa, 1,6MPa? Jo højere trykket er, jo flere vævning lag er påkrævet, og jo højere er kravene til udstyr og råmaterialer.

· Standard: Hvilken standard overholder produktet? (f.eks

 

2. Kapacitetsefterspørgsel:

· Hvad er den forventede årlige eller daglige produktion? Dette bestemmer specifikationerne for det udstyr, der skal købes, såsom antallet af spindler til vævemaskinen og ekstrudermodellen.

 

3. Automationsniveau:

· En fuldautomatisk produktionslinje (med automatisk blanding, formidling og test) kræver høje investeringer, men sparer arbejdskraft og sikrer stabil kvalitet.

· Semi automatiske produktionslinjer (med nogle manuelle operationer) har lave investeringer, men stoler mere på manuel driftserfaring.

Resumé: PVC Lay - Flat slangeekstruderingslinje er en integreret produktionslinie med moden teknologi, og dens kerne er den perfekte kombination af vævning og ekstruderingsbelægningsplastation. Før investering er det nødvendigt at afklare ens produktpositionering, markedsmål og budget og vælge udstyrsleverandører med godt omdømme og pålideligt efter - salgstjeneste.

 

Hovedfunktioner ved PVC lå flad slange

 

1. hi - styrke Pet garn og kvalificerede PVC -pellets.

2. Let vægt, god fleksibilitet, lys farve, glat udtværningslag.

3. flad rulle og let til at tage tilbage, praktisk til bevægelse og ikke -begrænsning i længden.

4. i stand til at holde fleksibiliteten og elasticiteten under den lave - temperaturvand.

5. Anti - hi -tryk, korrosionsbestandighed og aldringsmodstand.

 

Teknisk parameter for PVC Lay Flat Slose Making Machine

 

Model

SJ-75

SJ-90

SJ-120

Slangestørrelse

1-6 tommer

4-8 tomme

6-10 tommer

 

Populære tags: PVC LAY - flad slangeekstruderingslinje, Kina PVC LAY - fladslangeekstruderingslinje Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse