PVC Door Frame Extrusion Machine Line

PVC/WPC -dørrammeekstruderingsudstyr er en teknologikrævende produktionslinje, der fokuserer på at producere dekorative profiler såsom indoor dørramme og vinduesrammelinjer med høj merværdi og høje overfladekrav.

 

 

Dette udstyr bruger ekstruderingsstøbningsteknologi til kontinuerligt at producere dørrammeprofiler med fremragende træudseende og plastikegenskaber.

· PVC -dørramme: hovedsageligt fremstillet af PVC -harpiks og calciumcarbonat som råmaterialer, fremstillet gennem mikrofoamingteknologi for at gøre sin tekstur lettere, og overfladen imiterer høj - End Wood Grain gennem filmbelægning eller overførselstryk.

· WPC -dørramme: træplastikkompositmateriale, med råvarer inklusive træpulver, PVC -harpiks og tilsætningsstoffer. Det har en stærkere solid træfølelse, densitet og tekstur og kan gennemgå sekundær behandling såsom savning, planlægning og slibning, hvilket gør det tættere på naturligt træ og mere miljøvenlig.

Endelige produkter: Høj - ende indendørs dørkarmer, vinduesrammer, nederlagsplader og dekorative linjer med forskellige komplekse kryds - sektioner.

 

 

Automatisk fodring → High Speed ​​Hot Mixing → Kold blanding → Ekstruderplastik → Formformning → Vakuumformning → Køling → Treaktion → * * Overfladebehandling (kerneproces) * * → Fast længde skære → Automatisk stabling

 

 

(1) Blandingssystem - hjørnestenen i kvalitet

· Ekstremt vigtigt: Dørrammematerialer (især WPC) har ekstremt strenge krav til blanding af ensartethed og temperaturstyring, der direkte bestemmer tætheden og overfladekvaliteten for det færdige produkt.

· High Speed ​​Hot Mixer+Cold Mixer: Skal være udstyret med en høj - præcisionstemperaturstyringssystem. For WPC er det nødvendigt at sikre, at træpulveret er fuldstændigt gennemvædet og spredt med PVC -harpiks og tilsætningsstoffer. Overdreven temperatur kan forårsage, at træpulveret kokser og bliver sort. Den kolde mixer skal hurtigt afkøle materialet til under 40 grader for at forhindre klumpning og præplastisering.

 

(2) Ekstruderingssystem

· Kegleformet dobbeltskrue -ekstruder: Det er et absolut mainstream -valg, men der er særlige krav til produktion af dørramme:

· Effektivt kølesystem: WPC -materiale indeholder træpulver, der genererer høj friktionsvarme under ekstrudering. Derfor skal skruen og tønden være udstyret med et effektivt kølesystem for tvangsvand for at forhindre overophedning af materiale og nedbrydning, hvilket sikrer produktionsstabilitet.

· Høj drejningsmomentdesign: Med en stor mængde træpulver og fyldstoffyldning og høj smelteviskositet skal ekstruderdrevningssystemet have høje drejningsmomentudgangsevne for at sikre en jævn drift under høje belastninger.

· Slidbestandighed: Træpulver og calciumpulver er stærkt slid - resistente materialer, og overfladen af ​​skruen og tønden skal behandles med dobbelt legering nitriding eller andet avanceret slid - resistente behandlinger markant for at udvide udstyrets levetid.

 

(3) dannelse og formningssystem - nøjagtighed bestemmer succes eller fiasko

· Skimmel (dø):

· Teknisk kerne, kompleks struktur. Præcis design af strømningskanalen er påkrævet for at sikre absolut ensartethed i densitet og styrke og for at undgå vridning.

· Til CO -ekstruderingsdørrammer (såsom at dække overfladen med et lag PVC -beskyttende lag af forskellige farver) kræves komplekse CO -ekstruderingsforme og matchende CO -ekstruderingsmaskiner.

· For mikrofulfaset PVC -dørrammer skal formdesign overveje den ensartede frigivelse og kontrol af skumgas.

· Vakuumkalibratorbeholder:

· Det mest kritiske udstyr for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladet glathed af dørkarmerne. Normalt er det et multi - scenedesign (4-6 trin eller mere), med det første trin, der er ansvarlig for ru formning og de efterfølgende stadier, der er ansvarlige for fin køling og formning.

· Designet af vandtanken skal være rimeligt for at sikre selv afkøling og undgå intern stress -fordrejning forårsaget af ujævn afkølingshastighed inden for og uden for produktet.

 

(4) Traktionssystem

· Caterpillar trækker af:

· Stærk, stabil og endda trækkraft skal leveres. Sporblokke tilpasses normalt i henhold til den specielle form af dørrammeprodukter for at øge kontaktområdet og undgå at knuse eller ridse overfladen af ​​produktet.

 

(5) Surface Treatment System - kerneforbindelsen til værdi - Tilføjet

Dette er den største forskel mellem dørramme tråd og almindelig profiltråd, der direkte bestemmer produktets endelige værdi og markedskonkurrenceevne.

· Valg A: Lamineringsenhed - Den mest mainstream og mest effektive

· Et lag PVC/PET -dekorativ film med høj - Definition Træskorn og slid - resistent lag lamineres på overfladen af ​​profilen under højt temperatur og højt tryk.

· Fordele: Det færdige produkt har fremragende overfladetekstur, vandtæt, slid - resistent, ridsebestandigt, realistisk trækorn, ikke behov for postmaleri og høj effektivitet.

· Plan B: UV -overførselsudskrivning

· Først skal du sprøjte primer på overfladen af ​​profilen, derefter overføre UV -blækmønsteret til profilen ved hjælp af en siliciumlimrulle med trækorn og til sidst helbrede det med UV -lys.

· Fordele: God effekt, muligvis lavere omkostninger end laminering, kan opnå komplekse strukturer.

· Valgmulighed C: Malingslinje

· Brugt hovedsageligt til WPC -dørrammer til overfladefarve og behandling, som kan bevare mere træagtig struktur.

 

(6) Skære og indsamlingssystem

· Planetarisk skæremaskine:

· Foretrukket absolut. Dørrammer er normalt solide eller tykke murede profiler. Den cirkulære savblad på den planetariske skæremaskine drejer sig om profilen, mens den roterer, hvilket giver mulighed for præcis skæring ved 45 graders eller 90 graders vinkler uden at klemme eller flyde, direkte forberedelse til efterfølgende hjørneenhed.

· Automatisk stabler: Modtag udskårne produkter og stak dem på en ordnet måde, hvilket reducerer manuelt arbejde og undgår overfladekraber.

 

 

Karakteristika: PVC mikrocellulær skumdørramme, WPC -dørramme

Råmateriale PVC -harpiks, stor mængde calciumpulver, skummiddel PVC -harpiks, træpulver med højt indhold (40% -70%), tilsætningsstoffer.

Udstyrets kernekrav kræver skumforme, som er ekstremt følsomme over for temperaturkontrol. Ekstruderen kræver stærk køling, højt drejningsmoment og ultra - høj slidstyrke.

Produktfunktioner: Letvægt, lave omkostninger, høj hårdhed, tung overfladeafhængighed af filmbelægning, fast træstruktur, kan oparbejdes, miljøvenlig, varm berøring.

Overfladebehandling skal coates med film, UV -overførselstryk eller spraybelægning, vælg flere prøver.

Markedspositionering i midten af ​​- rækkevidde og økonomiorienteret marked, med et stort volumen i markedet for høj-, erstatning af massivt træ og høje fortjenstmargener.

 

 

1. afklar produktpositionering: Bestem først, om du skal fokusere på PVC- eller WPC -markedet, der bestemmer investeringsskalaen og den tekniske rute.

 

2. Kapacitet og model Matching: Vælg Extruder -modeller (såsom SJSZ55/110, 65/132 osv.) Baseret på markedets forventninger. Jo større modellen er, jo højere er output.

 

3. Kvalitet af forme og formning af tabeller: Dette er teknologiens sjæl, der direkte bestemmer udbyttet. Sørg for at vælge en leverandør med mange års erfaring i dørrammeform.

 

4. Overfladebehandlingsplan: Filmbelægningsplanen er i øjeblikket det mest modne og bredt accepterede valg på markedet og bør betragtes som den foretrukne konfiguration.

 

5. Automation og intelligens: Evaluer graden af ​​automatisering af hele produktionslinjen, såsom automatisk fodring, onlineovervågning, automatisk emballage osv. For at reducere afhængighed af manuel arbejdskraft.

 

6. Leverandørernes omfattende styrke: Prioritet bør gives til leverandører, der kan levere "nøglefærdige projekter", herunder udstyr, forme, formuleringsprocesser, installation og idriftsættelse, teknisk træning og efter - salgstjenester. Sørg for at bede dem om at give prøver og opførsel på - stedinspektioner.

 

Resumé: Investering i en PVC/WPC -dørramme Produktionslinje er en betydelig beslutning, da dens tekniske kompleksitet og investeringsbeløb er meget højere end almindelige pladelinjer. Nøglen til succes ligger i at vælge en omfattende og erfaren leverandør af udstyr, der kan give dig en - Stop -løsning fra råmaterialeformulering til slutprodukt.

 

 

Populære tags: PVC Door Frame Extrusion Machine Line, China PVC Door Frame Extrusion Machine Line Producenter, leverandører, fabrik