PE PP Pulverizer Machine

Det er en mekanisk enhed, der bruger slibning, forskydning og friktion mellem to relativt roterende slibeskiver (en fast og en roterende) til at behandle PE/PP -materialer (normalt pladematerialer, der er blevet renset og ekstruderet) til fint pulver.

Dens kernefunktion er "slibende disktype", som er markant forskellig fra den tidligere nævnte "rotortype" knusningsprincip for PVC og er mere velegnet til blød og hård plast.

1. Foder: Efter rengøring og klemt er PE/PP -vådpladermaterialet (normalt med et vandindhold på 5% -10%) med magt og ensartet ført ind i midten af ​​slibekammeret gennem en skrueføder.

2. Slibning og klipning: Materialet kommer ind mellem to slibeskiver. Overfladen på slibeskiven har normalt specielt designet riller eller mønstre. Under høj - hastighed relativ bevægelse udsættes materialer for stærk forskydning, klemme og slibningseffekter og er brudt i små partikler.

3. Temperaturkontrol: Varmen, der genereres under slibeprocessen, får PE/PP -materialet til at blødgøre moderat, men ikke smelte, hvilket faktisk er fordelagtigt for den at blive malet i pulver i stedet for at blive skåret i stykker. Dette er den vigtigste fordel ved slibningsdiskens arbejdsprincip.

4. Udladning og screening: Jordpulveret kastes til periferien af ​​slibeskiven under virkningen af ​​centrifugalkraft og luftstrøm og passerer gennem det omgivende net. Pulveret, der opfylder finhedskravet, passerer gennem sigten og føres væk af det efterfølgende luftstrømningsformidlingssystem. Partikler, der ikke opfylder standarderne, vil fortsat jordes inde i hulrummet.

5. Luftstrømstransport og afkøling: Den matchende inducerede udkast til fan genererer negativt tryk, som suger det færdige pulver ind i cyklonseparatoren og taskefilteret til opsamling. Denne luftstrøm tjener også til at afkøle pulveret og forhindre, at det klumpes på grund af varmeakkumulering.

· Vært: inklusive hovedmotor, transmissionssystem, dynamisk slibeskive, statisk slibeskive og slibekammerkrop.

· Fodringssystem: Den tvungne fodringsskrue er afgørende, da det sikrer ensartet, stabil og kontrollerbar fodring, som er nøglen til at opretholde stabil pulverkvalitet og output.

· Skærmsystem: En cirkulær skærm, der omgiver slibeskiven, hvis blænde bestemmer finheden i det færdige pulver.

· Kølesystem: kræver normalt ikke ekstern vandkøling, hovedsageligt afhængig af luftstrømmen under slibeprocessen til afkøling. Men for stort udstyr eller højt - temperaturmiljøer kan vand - afkølede jakker også installeres uden for slibekammeret.

· Støvfjerningssystem: Pulseposefilter, cyklonseparator, induceret trækventilator, brugt til at opsamle og køle pulvermaterialer og opretholde negativt tryk i hele systemet uden støvlækage.

· Elektronisk kontrolsystem: Integreret kontrol af hele systemet, overvågning af parametre såsom hovedmotorstrøm og fodringshastighed.

Hovedapplikationer:

· PE/PP -filmgenbrug: Dette er den mest vigtige applikation. Slib den rensede LDPE (såsom emballagefilm), HDPE (såsom babyflasker) og PP (såsom vævede poser) fragmenter i pulver.

· Fremstilling af høj - Genanvendt kvalitetsmaterialer: Pulvermaterialer har en kortere termisk historie og mindre nedbrydning end partikler efter smeltegranulering, og deres kvalitet er tættere på nye materialer.

· Direkte salg: Pulverformularen er praktisk til transport og kan sælges direkte til producenter af nedstrøms som råvarer.

· Tør blandetilsætning: pulver kan bruges direkte i produktionsformlen for visse plastprodukter.

Betydelige fordele:

· Velegnet til blød plast: Baseret på sejhedskarakteristika ved PE/PP bruges slibning og forskydning i stedet for hårdt at ramme, hvilket resulterer i højere effektivitet og relativt lavere energiforbrug.

· God pulverform: De genererede pulverpartikler har en mere regelmæssig form, god strømningsevne og høj tilsyneladende densitet.

· Mild behandlingstemperatur: Ved at kontrollere fodringsmængden og luftvolumen kan temperaturen kontrolleres inden for et passende interval, som ikke kun bruger materiale blødgøring, men også forhindrer nedbrydning.

· Kontinuerlig automatiseret produktion: Det kan problemfrit forbinde med fronten - End -rengøringslinjen for at danne en komplet automatiseret genbrugsproduktionslinje.

Dette er en meget vigtig sammenligning, der afspejler, hvordan materielle egenskaber bestemmer udstyrsvalg:

PE PP Pulverizer Machine

Karakteristika: Behandling af blød og hård PE/PP (film, ark) materialer

Kerneprincip: slibning, skæring (slibeskive)

Materiel tilstand: Normalt fugtigt (efter at have været klemt tør)

Temperaturrolle: Brug af friktionsvarme til at blødgøre materialer, lette slibning

Produktform: fint pulver

Nøglesystem: tvangsfodringsspiral

PVC Rotary Mill

Karakteristika: Hård og sprød PVC (profiler, rør)

Kerneprincip: påvirkning, forskydning (rotorblad)

Materiel status: skal være tør

Temperaturrolle: Kontroller strengt temperaturen for at forhindre PVC -termisk nedbrydning/klæbe til kniven

Produktform: Fine pulver eller fine partikler

Nøglesystem: stærkt kølesystem

1. Materialekompatibilitet: Bekræft, at udstyret er designet specifikt til PE/PP, ikke til generel brug.

2. Fodringssystem: Det skal være udstyret med en variabel hastighed tvangsfodringsskrue, som er kernen i at kontrollere produktion og pulverkvalitet.

3. slibning af diskmateriale og design: slibeskiven skal være lavet af højt slid i stål (såsom 9crsi). Designet af tandrillen påvirker også direkte slibningseffektiviteten og energiforbruget.

4. Finhed og udbytte: Angiv klart finheden af ​​det færdige pulver, du har brug for (såsom 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh) og det tilsvarende udbytte (kg/h).

5. Støvfjerningssystem: Et effektivt og forseglet støvfjerningssystem skal være udstyret. PE/PP -pulver er brandfarligt, og god støvfjernelse er også et krav til forebyggelse af sikkerhed og eksplosion.

1.Mobile Internet Remote Real - tidsovervågning.
2.Dust gratis design: slibningsprocessen er fuldt forseglet uden støvlækage

3. Direct Drive med motor og slibeskive: Energi - Besparelse med 20-15%.
4. Brug af permanente magnetsynkrone motorer: Forbedre effektiviteten med5-15%; Samlet reduktion af udstyr Energiforbrug: 20-35%.5.Large produktionskapacitet, op til 1,5 ton i timen.
5. Større produktionskapacitet, op til 1,5 ton i timen.
6.Compact Design med et lille fodaftryk.

Plastmøllen er disk - type plastpulverizer, som har fordelene ved høj kapacitet og lav - strøm, denne maskine kan bruges til pulverbehandling af PE, HDPE, PP, PS, ABS, EVA, PET, NYLON og andre materialer.

Populære tags: PE PP Pulverizer Machine, China PE PP Pulverizer Machine Producenter, leverandører, fabrik